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A aplicação da tecnologia de monitoramento automatizado na indústria de moldes é muito pequena porque a maioriaComputadores na fabricação industrialEnvolve processos de fundição, que são acompanhados por condições de trabalho adversas, alta temperatura e alta pressão, alta umidade, alta poeira e mais interferência. Equipamento de teste de precisão e comum É difícil para um computador operar de forma estável sob tais condições.
Os provedores alemães de soluções de visão aérea e de máquina desenvolveram em conjunto um computador tablet industrial para monitoramento de moldes, que integra profissionaisSoluções industriais pcTecnologias como visão de máquina, óptica, eletrônica e controle automático. Todo o programa usa visão de máquina para realizar operações de tiro em tempo real, monitorar de forma inteligente a máquina de moldagem por injeção para detectar a liberação de molde pobre, detectar produtos de tiro curto ou flash, monitore se o controle deslizante do molde está no lugar e monitore a posição correta do produto de inserção. Este equipamento pode evitar moldes de compressão, reduzir o número de tempos de ejeção, evitar danos no molde e interromper a produção e encurtar o ciclo de produção. Quando há um tiro curto ou produto ruim, o operador pode ser lembrado a tempo.
Um tablet industrial robusto de 10 polegadas usado no projeto integra um dongle com software e uma placa de controle GPIO para monitoramento do status do molde. Desenvolvimento de software de aplicação baseado na plataforma Windows, através da porta de segurança, abertura do molde, para ejeção e monitoramento de fixação do molde, a câmera USB ou POE conectada ao painel plano industrial é usada para verificar se o produto é mucosa e a cor do produto está correta durante o processo de produção do molde, E se a inserção é montada no lugar é monitorada. Confirmação de resíduos do produto fora do núcleo e do núcleo do molde. Depois que o molde é aberto, o produto cai da inspeção, a confirmação da posição do controle deslizante, se há objetos estranhos na cavidade do molde, etc., realizar um conjunto completo de monitoramento do molde durante o processo de abertura do molde do início ao fim.
1. alta temperatura-operação resistente. O sistema de visão usa materiais resistentes a altas temperaturas como roupas de proteção e está equipado com um sistema de dissipação de calor. A lente de disparo usa materiais transparentes resistentes a altas temperaturas, que podem funcionar normalmente em um ambiente de 70 ° C sem afetar seus resultados de detecção.
2. o processo de detecção é rápido e eficiente. O sistema de movimento controla a velocidade de funcionamento através do servo motor, que pode realizar a velocidade linear de funcionamento de 1000 mm/s, e o tempo de ida e volta pode ser controlado dentro de 15s para realizar a rápida aquisição de fotos e detecção do molde.
3. processo de detecção inteligente. O equipamento localiza automaticamente o ponto de inspeção, coleta fotos do molde sem becos sem saída e identifica automaticamente problemas de qualidade através das informações da foto e envia um sinal de alarme.
4. grande curso se move suavemente. O curso eficaz pode atingir 1500mm. O módulo adota perfis de alumínio para reduzir o peso. Ao mesmo tempo, a placa adaptadora é soldada com nervuras de reforço, que podem realizar o movimento estável do módulo dentro do curso eficaz e garantir a qualidade da coleção de fotos.
5. o equipamento economiza espaço. Ocupa uma área pequena, tem uma estrutura simplificada, não interfere com o equipamento de fundição e é conveniente para manutenção pelo pessoal de operação e manutenção.
Como o equipamento de moldagem mais importante na produção e processamento, a qualidade dos moldes está diretamente relacionada à qualidade dos produtos. Como o molde ocupa uma grande proporção do custo de processamento e produção, sua vida útil afeta diretamente o custo de produção da empresa. Portanto, o monitoramento em tempo real dos moldes, a melhoria da qualidade do molde, o foco na manutenção do molde e a extensão dos ciclos de vida do molde desempenham um papel muito crítico na redução de custos e no aumento da eficiência das empresas de processamento de produtos.
Descrição do produto: TPC-GS1051TA tablet PC robusto é um novo produto baseado na Intel®Plataforma Bay-trail J1900. O painel adota moldagem por injeção de plástico para reduzir o peso, e a carcaça traseira é reforçada por moldagem por fundição de liga de alumínio. A máquina inteira está equipada com um ângulo de envoltório anti-queda. Design sem ventoinha, estrutura fina e compacta, com excelente vedação, à prova de poeira, dissipação de calor e desempenho antivibração. Ele suporta a instalação VESA, que pode ser instalada em uma fábrica com alta temperatura e pressão, alta umidade, alta poeira e mais interferência. Pode serAmplamente utilizado em visão de máquina, monitoramento de moldes e inspeção de produtos acabados 3C e outros campos de fabricação industrial.
Design de dissipação de calor Fanless
Adota um design compacto sem peças rotativas (sem ventilador de CPU, sem ventilador de sistema, sem ventilador de fonte de alimentação ou HDD), irradia calor passivamente através da fuselagem, o que reduz muito os riscos de manutenção e reparo causados por falha mecânica.
4 portas USB de alta potência personalizadas
A placa-mãe é personalizada com 4 portas USB de alta corrente para suportar a comunicação e a leitura de dados entre a câmera do cliente e o host, o que pode impedir que a alta corrente externa retroceder e evitar queimar o chip principal do host.
Interface de fonte de alimentação dedicada DB15 personalizada e interface de comunicação IO
Com base no modelo padrão original, a interface de comunicação DB15 do bur sólido é personalizada, que é usado principalmente para a fonte de alimentação no local de toda a máquina e a comunicação GPIO do módulo embutido para garantir a confiabilidade da operação do sistema. O módulo de cliente integrado pode monitorar a abertura, fechamento e ejeção do molde, cooperar com a câmera para tirar fotos e monitorar, e toda a máquina tem uma função de alarme de campainha integrada.
Suporte de instalação de suporte VESA
A máquina inteira é equipada com os furos do suporte de VESA, que é conveniente para fixar em todo o espaço estreito na oficina da produção.
